Zentrierender äußerer O-Ring zur Abdichtung von Vakuumrohren

Zentrierender äußerer O-Ring zur Abdichtung von Vakuumrohren

Parametertabelle Produktbeschreibung Eine hochwertige Sicherungsmutter mit Nyloneinsatz, die verhindert, dass sie sich während des Gebrauchs löst, ist die Sicherungsmutter mit Nyloneinsatz DIN 985. Diese Sicherungsmutter ist äußerst zuverlässig und langlebig und eignet sich perfekt für eine Vielzahl industrieller Anwendungen....
Produktbeschreibung

KF16 KF25 KF40 KF50 SS Centering Ring with FKM O Ring AL outer ring for vacuun pipe sealing 2

Zentrierender äußerer O-Ring zur Vakuumrohrabdichtung

Der zentrierende äußere O-Ring wurde speziell für Anwendungen zum Abdichten von Vakuumrohren entwickelt und bietet eine zuverlässige und sichere Abdichtung in Hochvakuumumgebungen. Dieser präzisionsgefertigte O-Ring sorgt für optimale Ausrichtung und Zentrierung von Vakuumrohren, minimiert Leckagen und erhält die Integrität des Vakuumsystems. Er besteht aus hochwertigen Elastomermaterialien und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Vakuumbedingungen und mechanische Belastungen.

 

Technische Daten:

Materialoptionen:

Viton (FKM): Hervorragend für hohe Temperaturen und chemische Beständigkeit

Silikon (VMQ): Ideal für extreme Temperaturschwankungen

EPDM: Geeignet für allgemeine Dichtungs- und Vakuumanwendungen

Größenbereich:Anpassbar an verschiedene Rohrdurchmesser und Dichtungsanforderungen

Härte:Typischerweise 60 bis 90 Shore A

Temperaturbereich:

Viton (FKM): -20 Grad bis 200 Grad (-4 Grad F bis 392 Grad F)

Silikon (VMQ): -60 Grad bis 250 Grad (-76 Grad F bis 482 Grad F)

EPDM: -40 Grad bis 150 Grad (-40 Grad F bis 302 Grad F)

Vakuumbeständigkeit:Wirksam in Hochvakuumumgebungen bis zu 10^-9 Torr

 

Produkte Prozess

 

Materialauswahl:

Wir verwenden hochwertige Elastomerverbindungen wie Viton (FKM), Silikon (VMQ) und EPDM, die aufgrund ihrer überragenden Beständigkeit gegen Vakuum und Umweltbedingungen ausgewählt wurden.

 

Zusammensetzung:

Die ausgewählten Elastomermaterialien werden mit speziellen Zusatzstoffen vermischt, um ihre Vakuumleistung, Elastizität und Haltbarkeit zu verbessern.

 

Formen:

Das gemischte Material wird in hochpräzise Formen gespritzt, um O-Ringe mit exakten Abmessungen und Profilen zu formen.

 

Vulkanisation:

Die geformten O-Ringe werden einem Vulkanisierungsprozess unterzogen. Bei diesem Verfahren werden die Festigkeit, Flexibilität und Vakuumbeständigkeit des Materials durch Erhitzen verbessert.

 

Qualitätskontrolle:

Jeder O-Ring wird sorgfältig auf Maßgenauigkeit, Oberflächenfehler und Leistung unter Vakuumbedingungen geprüft.

 

Produktanwendung

 

Vakuumsysteme:

Labore und Forschungseinrichtungen

Halbleiterfertigung

Industrielle Vakuumpumpen

Hochvakuumkammern

 

Rohrabdichtung:

Sicherstellung dichter Verbindungen in Vakuumrohrleitungen

Zentrieren und Ausrichten von Rohren in Vakuumanwendungen

 

Häufig gestellte Fragen

 

1. Welche Materialien sind für den zentrierenden äußeren O-Ring verfügbar?

Wir bieten Viton (FKM) für Hochtemperatur- und Chemikalienbeständigkeit, Silikon (VMQ) für extreme Temperaturbereiche und EPDM für allgemeine Vakuumanwendungen.

 

2. Welchem ​​maximalen Vakuum kann der O-Ring standhalten?

Unsere O-Ringe sind für eine effektive Leistung in Hochvakuumumgebungen bis zu 10^-9 Torr ausgelegt.

 

3. Können die O-Ringe für verschiedene Rohrgrößen angepasst werden?

Ja, O-Ringe können individuell an verschiedene Rohrdurchmesser und Dichtungsanforderungen angepasst werden.

 

4. Welche Temperaturbereiche unterstützen die verschiedenen O-Ring-Materialien?

Viton (FKM): -20 Grad bis 200 Grad (-4 Grad F bis 392 Grad F)

Silikon (VMQ): -60 Grad bis 250 Grad (-76 Grad F bis 482 Grad F)

EPDM: -40 Grad bis 150 Grad (-40 Grad F bis 302 Grad F)

 

5. Wie sollte ich die zentrierenden äußeren O-Ringe aufbewahren?

Lagern Sie O-Ringe an einem kühlen, trockenen Ort und fern von direkter Sonneneinstrahlung und extremen Temperaturen, um ihre Elastizität und Leistung zu erhalten.

 

6. Wie stelle ich sicher, dass der O-Ring ordnungsgemäß in einem Vakuumsystem installiert wird?

Stellen Sie sicher, dass der O-Ring die richtige Größe für das Rohr hat und dass die Dichtflächen sauber und glatt sind. Die richtige Ausrichtung während der Installation ist für eine wirksame Abdichtung entscheidend.

 

7. Was sind die Hauptvorteile der Verwendung des zentrierenden äußeren O-Rings von Rock Well Engineering?

Unsere O-Ringe bieten eine zuverlässige Abdichtung in Hochvakuumumgebungen, sorgen für minimale Leckagen und eine gleichbleibende Systemleistung. Sie sind auf Langlebigkeit und Präzision ausgelegt und daher ideal für kritische Vakuumanwendungen.

 

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